-
vidinė aukšto slėgio hidroformavimo gamybos linija
Vidinis aukšto slėgio formavimas, dar vadinamas hidroformavimu arba hidrauliniu formavimu, yra medžiagų formavimo procesas, kurio metu skystis naudojamas kaip formavimo terpė, ir siekiant suformuoti tuščiavidures detales, kontroliuojant vidinį slėgį ir medžiagų srautą, pasiekiamas tikslas suformuoti tuščiavidures detales. Hidroformavimas yra hidraulinio formavimo technologijos rūšis. Tai procesas, kurio metu vamzdis naudojamas kaip ruošinys, o vamzdžio ruošinys presuojamas į formos ertmę, kad būtų suformuotas reikiamas ruošinys, naudojant itin aukšto slėgio skystį ir ašinį padavimą. Detalių su išlenktomis ašimis atveju vamzdžio ruošinį reikia iš anksto sulenkti iki detalės formos, o tada paveikti slėgiu. Pagal formuojamų detalių tipą, vidinis aukšto slėgio formavimas skirstomas į tris kategorijas:
(1) redukcinio vamzdžio hidroformavimas;
(2) vamzdžio vidinė lenkimo ašies hidroformavimas;
(3) daugiakanalis vamzdinis aukšto slėgio hidroformavimas. -
Pilnai automatizuota lakštinio metalo štampavimo hidraulinio preso gamybos linija automobiliams
Visiškai automatizuota automobilių lakštinio metalo štampavimo hidraulinio preso gamybos linija keičia tradicinę rankinio padavimo ir iškrovimo slėginių mašinų surinkimo liniją, įdiegdama robotines rankas automatiniam medžiagų tvarkymui ir aptikimo funkcijoms. Ši nepertraukiamo veikimo gamybos linija leidžia štampavimo gamyklose vykdyti intelektualią gamybą, kai gamybos procesas vyksta visiškai be personalo.
Ši gamybos linija yra pažangus sprendimas, skirtas automobilių komponentų gamybos procesui supaprastinti. Rankinį darbą pakeitus robotinėmis rankomis, ši gamybos linija užtikrina automatizuotą medžiagų padavimą ir iškrovimą, taip pat apima pažangias aptikimo galimybes. Ji veikia nepertraukiamo eigos gamybos režimu, paversdama štampavimo gamyklas išmaniosiomis gamybos įmonėmis.
-
Hidraulinis presas automobilių dalių įrankiams, skirtas štampų bandymui
„JIANGDONG MACHINERY“ sukurtas „Advanced Die Tryout“ hidraulinis presas yra patobulinta vieno veikimo lakštinio metalo štampavimo hidraulinio preso versija. Specialiai sukurtas automobilių detalių formų derinimui, jis pasižymi tiksliomis eigos reguliavimo galimybėmis. Šis hidraulinis presas, kurio tikslumas siekia iki 0,05 mm vienam eigai ir yra keli reguliavimo režimai, įskaitant mechaninį keturių taškų reguliavimą, hidraulinį servo reguliavimą ir judėjimą žemyn be slėgio, užtikrina išskirtinį tikslumą ir lankstumą atliekant formų bandymus ir patvirtinimą.
„Advanced Die Tryout Hydraulic Press“ – tai pažangus sprendimas, sukurtas siekiant patenkinti unikalius automobilių detalių formų derinimo reikalavimus. Sukurtas ant vieno veikimo lakštinio metalo štampavimo hidraulinio preso pagrindo, šis novatoriškas įrenginys pasižymi pažangiomis eigos reguliavimo galimybėmis, kad būtų užtikrintas tikslus automobilių formų bandymas ir patvirtinimas. Turėdami tris skirtingus reguliavimo režimus, operatoriai gali lanksčiai pasirinkti optimalų reguliavimo metodą pagal savo konkrečius poreikius.
-
Hidraulinis presas tiksliam liejimo reguliavimui
Hidraulinis presas „Štampo taškavimo“ yra specializuota mašina, skirta tiksliam formų apdirbimui ir reguliavimui. Jis ypač tinka vidutinio ir didelio masto štampavimo formų gamybai ir remontui, užtikrinant efektyvų formų derinimą, tikslų derinimą ir tikslias apdorojimo galimybes. Šis hidraulinis presas yra dviejų konstrukcinių formų: su formų apvertimo įtaisu arba be jo, priklausomai nuo formos kategorijos ir taškavimo proceso reikalavimų. Dėl didelio eigos valdymo tikslumo ir reguliuojamų eigos galimybių hidraulinis presas siūlo tris skirtingas tikslaus reguliavimo parinktis: mechaninį keturių taškų reguliavimą, hidraulinį servo reguliavimą ir judėjimą žemyn be slėgio.
Hidraulinis presas „Štampai taškuoti“ yra technologiškai pažangus sprendimas, specialiai sukurtas formų apdorojimui ir reguliavimui tokiose pramonės šakose kaip automobilių pramonė, aviacija ir kosmoso pramonė bei gamyba. Tikslus eigos valdymas ir lankstumas daro jį nepakeičiamu įrankiu formų derinimui, lygiavimui ir tiksliam apdorojimui.
-
Vidutinio ir storo plokščių štampavimo ir braižymo hidraulinio preso gamybos linija
Mūsų pažangi vidutinio storio plokščių giluminio tempimo gamybos linija susideda iš penkių hidraulinių presų, ritininių konvejerių ir juostinių konvejerių. Dėl greito formų keitimo sistemos ši gamybos linija leidžia greitai ir efektyviai keisti formas. Ji gali atlikti 5 pakopų ruošinių formavimą ir perkėlimą, taip sumažinant darbo sąnaudas ir palengvinant efektyvią buitinių prietaisų gamybą. Visa gamybos linija yra visiškai automatizuota, integruojant PLC ir centrinį valdymą, užtikrinant optimalų našumą.
Gamybos linija yra modernus sprendimas, skirtas efektyviai gaminti giliai temptus komponentus iš vidutinio storio plokščių. Ji sujungia hidraulinių presų galią ir tikslumą su automatizuotų medžiagų tvarkymo sistemų patogumu, todėl padidėja našumas ir sumažėja darbo jėgos poreikis.
-
Vieno veikimo lakštinio metalo štampavimo hidraulinis presas
Mūsų vieno veikimo lakštinio metalo štampavimo hidraulinis presas tiekiamas keturių kolonų, tiek rėmo konstrukcijose. Įrengtas žemyn tempiamas hidraulinis presas, šis presas leidžia atlikti įvairius procesus, tokius kaip metalo lakštų tempimas, pjovimas (su buferiniu įtaisu), lenkimas ir flanšų formavimas. Įranga turi nepriklausomas hidraulines ir elektrines sistemas, leidžiančias reguliuoti, ir du darbo režimus: nepertraukiamo ciklo (pusiau automatinį) ir rankinį reguliavimą. Preso veikimo režimai apima hidraulinio cilindro neveikimą, tempimą ir atvirkštinį tempimą, su automatiniu pastovaus slėgio ir eigos pasirinkimu kiekvienam režimui. Plačiai naudojamas automobilių pramonėje plonų lakštinio metalo komponentų štampavimui, jis naudoja tempimo formas, perforavimo matricas ir ertmių formas tokiems procesams kaip tempimas, perforavimas, lenkimas, apipjaustymas ir smulki apdaila. Jis taip pat taikomas aviacijos ir kosmoso, geležinkelių transporto, žemės ūkio technikos, buitinių prietaisų ir daugelyje kitų sričių.
-
Automobilių vidaus hidraulinis presas ir gamybos linija
„JIANGDONG MACHINERY“ sukurta automobilių salonų presavimo ir gamybos linija daugiausia naudojama automobilių salonų komponentų, tokių kaip prietaisų skydeliai, kilimai, lubos ir sėdynės, šaltojo ir karštojo presavimo formavimo procesui. Priklausomai nuo proceso reikalavimų, ji gali būti aprūpinta šildymo sistemomis, tokiomis kaip terminė alyva arba garai, kartu su automatiniais padavimo ir iškrovimo įrenginiais, medžiagų šildymo krosnimis ir vakuumine įranga, kad būtų sukurta visiškai automatizuota gamybos linija.
-
Automatinė didelio greičio hidraulinė presavimo linija metaliniams komponentams
Automatinė didelio greičio hidraulinė smulkaus ruošimo preso linija skirta tiksliam metalinių komponentų ruošimo procesui, ypač įvairių automobilių sėdynių reguliavimo dalių, tokių kaip krumpliastiebio krumpliaračiai, krumpliaračių plokštės, kampų reguliatoriai, taip pat stabdžių komponentų, tokių kaip reketai, skląsčiai, reguliavimo plokštės, traukimo svirtys, stūmikliai, apatinės plokštės ir atraminės plokštės, gamybai. Be to, ji taip pat efektyviai tinka gaminti saugos diržų komponentus, tokius kaip sagčių liežuvėliai, vidiniai krumpliaračių žiedai ir skląsčiai. Šią gamybos liniją sudaro didelio tikslumo smulkaus ruošimo hidraulinis presas, trijų funkcijų automatinis padavimo įrenginys ir automatinė iškrovimo sistema. Ji siūlo automatinio padavimo, automatinio ruošimo, automatinio detalių transportavimo ir automatinio atliekų pjovimo funkcijas. Gamybos linija gali pasiekti 35–50 spm ciklo greitį. Tinklelis, atraminė plokštė; skląstis, vidinis žiedas, reketas ir kt.
-
Automobilio durų apmušimo hidraulinis presas
Automobilio durelių apsiuvimo hidraulinis presas yra specialiai sukurtas kairiųjų ir dešiniųjų automobilių durelių, bagažinės dangčių ir variklio dangčių apsiuvimo, ruošinių ruošimo ir apipjaustymo operacijoms. Jis aprūpintas greito štampo keitimo sistema, keliomis įvairių formų judančiomis darbo stotelėmis, automatiniu štampo prispaudimo mechanizmu ir štampo atpažinimo sistema.
-
nerūdijančio plieno vandens kriauklės gamybos linija
Nerūdijančio plieno kriauklių gamybos linija yra automatizuota gamybos linija, apimanti tokius procesus kaip plieno ritinių išvyniojimas, pjovimas ir štampavimas, siekiant suformuoti kriaukles. Šioje gamybos linijoje naudojami robotai, kurie pakeičia rankinį darbą ir leidžia automatiškai atlikti kriauklių gamybą.
Nerūdijančio plieno vandens kriauklės gamybos liniją sudaro dvi pagrindinės dalys: medžiagų tiekimo įrenginys ir kriauklės štampavimo įrenginys. Šias dvi dalis jungia logistinis perdavimo įrenginys, kuris palengvina medžiagų transportavimą tarp jų. Medžiagų tiekimo įrenginį sudaro tokia įranga kaip ričių išvyniotuvai, plėvelės laminatoriai, lyginimo įrenginiai, pjaustytuvai ir krautuvai. Logistinis perdavimo įrenginys susideda iš perkėlimo vežimėlių, medžiagų krovimo linijų ir tuščių palečių sandėliavimo linijų. Štampavimo įrenginys apima keturis procesus: kampinį pjovimą, pirminį tempimą, antrinį tempimą, kraštų apipjaustymą, kuriems atlikti naudojami hidrauliniai presai ir robotų automatizavimas.
Šios linijos gamybos pajėgumas yra 2 vienetai per minutę, o metinis našumas – apie 230 000 vienetų.
-
Didelės spartos karšto štampavimo gamybos linija itin didelio stiprumo plienui (aliuminiui)
Didelės spartos karšto štampavimo gamybos linija itin didelio stiprumo plienui (aliuminiui) – tai modernus gamybos sprendimas, skirtas sudėtingų formų automobilių kėbulų detalėms gaminti naudojant karšto štampavimo techniką. Dėl tokių savybių kaip greitas medžiagų padavimas, greitas karšto štampavimo hidraulinis presas, šalto vandens formos, automatinė medžiagų ištraukimo sistema ir tolesnio apdorojimo galimybės, tokios kaip šratinis valymas, lazerinis pjovimas arba automatinė apipjaustymo ir ruošinių ruošimo sistema, ši gamybos linija pasižymi išskirtiniu našumu ir efektyvumu.
-
Itin didelio stiprumo plieno (aliuminio) automatinė šaltojo pjovimo / ruošinių gamybos linija
Itin didelio stiprumo plieno (aliuminio) automatinė šaltojo pjovimo gamybos linija yra moderni automatizuota sistema, skirta didelio stiprumo plieno arba aliuminio apdorojimui po karštojo štampavimo. Ji efektyviai pakeičia tradicinę lazerinio pjovimo įrangą. Šią gamybos liniją sudaro du hidrauliniai presai su pjovimo įrenginiais, trys robotinės rankos, automatinė pakrovimo ir iškrovimo sistema bei patikima transmisijos sistema. Dėl savo automatizavimo galimybių ši gamybos linija palengvina nepertraukiamus ir didelio masto gamybos procesus.
Itin didelio stiprumo plieno (aliuminio) automatinė šaltojo pjovimo gamybos linija yra specialiai sukurta didelio stiprumo plieno arba aliuminio medžiagų apdorojimui po karšto štampavimo procesų. Ji suteikia patikimą sprendimą, pakeičiantį sudėtingus ir daug laiko reikalaujančius tradicinius lazerinio pjovimo metodus. Ši gamybos linija sujungia pažangias technologijas, tikslius įrankius ir automatizavimą, kad būtų užtikrinta sklandi ir efektyvi gamyba.
