-
Nerūdijančio plieno vandens kriauklių gamybos linija
Nerūdijančio plieno vandens kriauklių gamybos linija yra automatizuota gamybos linija, apimanti tokius procesus kaip plieninės ritės atsipalaidavimas, pjaustymas ir štampavimas, kad būtų galima formuoti kriaukles. Ši gamybos linija naudoja robotus, kad pakeistų rankinį darbą, leidžiančią automatiškai užbaigti kriauklių gamybą.
Nerūdijančio plieno vandens kriauklių gamybos liniją sudaro dvi pagrindinės dalys: medžiagų tiekimo blokas ir kriauklės štampavimo blokas. Šios dvi dalys yra sujungtos logistikos perdavimo bloku, kuris palengvina medžiagų gabenimą tarp jų. Medžiagos tiekimo įrenginyje yra tokios įrangos kaip ritės apvaistai, plėvelės laminatoriai, lygmenys, pjaustytuvai ir krovikliai. Logistikos perkėlimo bloką sudaro vežimo vežimėliai, medžiagų krovimo linijos ir tuščios padėklų laikymo linijos. Štampavimo bloką sudaro keturi procesai: kampų pjaustymas, pirminis tempimas, antrinis tempimas, kraštų kirpimas, kuris apima hidraulinių presų ir robotų automatizavimo naudojimą.
Šios linijos gamybos pajėgumas yra 2 vienetai per minutę, o metinė išvestis siekia maždaug 230 000 vienetų.
-
SMC/BMC/GMT/PCM kompozicinis liejimo hidraulinis presas
Siekiant užtikrinti tikslų valdymą formavimo proceso metu, hidrauliniame presoje yra pažangi servo hidraulinė valdymo sistema. Ši sistema pagerina padėties valdymą, greičio valdymą, mikro atidarymo greičio valdymą ir slėgio parametrų tikslumą. Slėgio kontrolės tikslumas gali pasiekti iki ± 0,1MPa. Tokie parametrai kaip skaidrių padėtis, žemyn nukreiptas greitis, priešpriešos greitis, mikro atidarymo greitis, grąžinimo greitis ir išmetimo dažnis gali būti nustatyti ir sureguliuoti tam tikrame jutiklinio ekrano diapazone. Valdymo sistema taupo energiją, turinčią mažą triukšmą ir minimalų hidraulinį poveikį, užtikrinant didelį stabilumą.
Siekiant išspręsti technines problemas, tokias kaip nesubalansuotos apkrovos, kurias sukelia asimetrinės suformuotos dalys ir storio nuokrypiai dideliuose plokščiuose plonuose gaminiuose, arba patenkinti proceso reikalavimus, tokius kaip dengimo danga ir lygiagretus smailus, hidraulinėje spaudoje gali būti dinaminis momentinis keturių kampų išlyginimo prietaisas. Šis prietaisas naudoja aukšto tikslumo poslinkio jutiklius ir aukšto dažnio atsako servo vožtuvus, kad būtų galima valdyti keturių cilindrų pavarų sinchroninį korekcijos veiksmą. Visoje lentelėje jis pasiekia maksimalų keturių kampų išlyginimo tikslumą iki 0,05 mm.
-
LFT-D ilgio pluošto sustiprintas termoplastinis glaudinimas tiesioginio liejimo gamybos linija yra išsamus sprendimas efektyviai formuoti aukštos kokybės kompozicines medžiagas. Ši gamybos linija susideda iš stiklinių pluoštų verpalų nukreipimo sistemos, dvigubos stiklo pluošto plastiko maišymo ekstruderis, blokinis šildymo konvejeris, robotų medžiagų tvarkymo sistema, greitas hidraulinis presas ir centralizuotas valdymo blokas.
Gamybos procesas prasideda nuo nuolatinio stiklo pluošto, maitinančio ekstruderį, kur jis supjaustomas ir išspaudžiamas į granulių formą. Tada granulės kaitinamos ir greitai suformuojamos į norimą formą, naudojant robotų medžiagų tvarkymo sistemą ir greitą hidraulinį presą. Ši gamybos gamybos pajėgumas yra nuo 300 000 iki 400 000 smūgių, ši gamybos linija užtikrina didelį produktyvumą.
-
Anglies pluošto aukšto slėgio dervos perdavimo liejimo (HP-RTM) įranga
Anglies pluošto aukšto slėgio dervos perdavimo liejimo (HP-RTM) įranga yra pažangiausias sprendimas, sukurtas viduje, skirtas aukštos kokybės anglies pluošto komponentams gaminti. Šią išsamią gamybos liniją sudaro pasirenkamos ruošimo sistemos, HP-RTM specializuota spauda, HP-RTM aukšto slėgio dervos įpurškimo sistema, robotika, gamybos linijos valdymo centras ir pasirenkamas apdirbimo centras. „HP-RTM“ aukšto slėgio dervos įpurškimo sistemą sudaro matavimo sistema, vakuuminė sistema, temperatūros valdymo sistema ir žaliavų transportavimo bei laikymo sistema. It utilizes a high-pressure, reactive injection method with three-component materials. The specialized press is equipped with a four-corner leveling system, offering an impressive leveling accuracy of 0.05mm. It also features micro-opening capabilities, allowing for rapid production cycles of 3-5 minutes. This equipment enables the batch production and customized flexible processing of carbon fiber components.
-
Metalo išspaudimas/karšto štampo kalimo hidraulinis presas
Metalo išspaudimas/karšto štampo kalimo hidraulinė presa yra pažangi gamybos technologija, skirta aukštos kokybės, efektyviam ir mažai vartojimo metalo komponentų apdorojimui su minimaliais arba be pjovimo drožlių. Ji įgijo platų pritaikymą įvairiose gamybos pramonės šakose, tokiose kaip automobilių, mašinų, šviesos pramonė, kosmoso, gynybos ir elektros įranga.
Metalo išspaudimas/karšto štampo kalimo hidraulinė presa yra specialiai sukurta šaltai išspaudimui, šiltai išspaudimui, šiltam kalimui ir karšto štampo kalimo formavimo procesams, taip pat tiksliam metalinių komponentų apdailai.
-
Titano lydinio superplastinis formuojantis hidraulinis presas
Superplastinis formuojanti hidraulinė spauda yra specializuota mašina, skirta beveik tinklo formavimui sudėtingų komponentų, pagamintų iš sunkiai pritaikytų medžiagų, turinčių siaurą deformacijos temperatūros diapazoną ir didelę deformacijos atsparumą. Tai plačiai taikoma tokiose pramonės šakose kaip aviacijos ir kosmoso, aviacijos, karinės, gynybos ir greitaeigių geležinkelių.
Šis hidraulinis presas naudoja medžiagų, tokių kaip titano lydiniai, aliuminio lydiniai, magnio lydiniai ir aukštos temperatūros lydiniai, superplastiškumu naudoja superplastiškumą, sureguliuodami žaliavos grūdų dydį superplastine būsena. By applying ultra-low pressure and controlled speeds, the press achieves superplastic deformation of the material. Šis revoliucinis gamybos procesas leidžia gaminti komponentus, naudojant žymiai mažesnes apkrovas, palyginti su įprastiniais formavimo metodais.
-
Nemokamas kalimas hidraulinis presas
Nemokamas kalimo hidraulinis presas yra specializuota mašina, skirta didelio masto nemokamoms kalimo operacijoms. Tai leidžia užbaigti įvairius kalimo procesus, tokius kaip pailgėjimas, nuliūdinimas, perforavimas, išplėtimas, brėžinys, sukimas, lenkimas, poslinkis ir pjaustymas, kad būtų galima gaminti velenus, strypus, plokšteles, diskus, žiedus ir komponentus, sudarytus iš apskrito ir kvadratinių formų. Su papildomais pagalbiniais įrenginiais, tokiais kaip kalimo mašinos, medžiagų tvarkymo sistemos, sukimosi medžiagų lentelės, priešais ir kėlimo mechanizmai, spauda sklandžiai integruoja su šiais komponentais, kad būtų užbaigtas kalimo procesas. Jis randa plačius pritaikymus tokiose pramonės šakose kaip aviacijos ir kosmoso ir aviacijos, laivų statybos, energijos generavimo, branduolinės energijos, metalurgijos ir naftos chemijos medžiagų.
-
Šviesaus lydinio skysčio štampo kalimo/pusiau kolidos formavimo gamybos linija
Lengvojo lydinio skysčio kalimo kalimo gamybos linija yra moderniausia technologija, apimanti liejimo ir kalimo procesų pranašumus, kad būtų pasiektas beveik tinklo formos formavimas. Ši novatoriška gamybos linija siūlo keletą privalumų, įskaitant trumpo proceso srautą, draugiškumą aplinkai, mažai energijos suvartojant, vienodą dalių struktūrą ir aukštą mechaninį našumą. Jį sudaro daugiafunkcinė CNC skysčio štampo kalimo hidraulinė presa, aliuminio skysčio kiekybinė pilavimo sistema, robotas ir integruota magistralė. Gamybos linijai būdinga CNC valdymas, intelektualios savybės ir lankstumas.
-
Vertikalus dujų cilindras/kulkos korpuso piešimo gamybos linija
Vertikalaus dujų cilindro/kulkos korpuso brėžinių gamybos linija yra specialiai sukurta taurės formos (statinės formos) dalims, turinčioms storą apatinį galą, pavyzdžiui, įvairius konteinerius, dujų cilindrus ir kulkų korpusus. Ši gamybos linija įgalina tris esminius procesus: nuliūdinimą, perforavimą ir piešimą. Tai apima tokią įrangą kaip šėrimo mašina, vidutinio dažnio šildymo krosnis, konvejerio juosta, robotų šėrimo/mechaninės rankos šėrimas, nusiminusi ir performatuojanti hidraulinę presą, dvigubos stočių skaidrių stalą, robotą/mechaninę ranką perduoti, brėžinio hidraulinės preso ir medžiagų perdavimo sistema.
-
Dujų cilindro horizontali brėžinio gamybos linija yra skirta ypač ilgų dujų cilindrų tempimo formavimo procesui. Jis priima horizontalų tempimo formavimo techniką, susidedančią iš linijos galvos vieneto, medžiagų pakrovimo robotą, ilgo smūgio horizontalųjį presą, medžiagų sulaikymo mechanizmą ir linijos uodegos bloką. Ši gamybos linija suteikia keletą pranašumų, tokių kaip lengvas veikimas, didelis formavimo greitis, ilgas tempimo taktas ir aukštas automatizavimo lygis.
-
Plokščių hidraulinis presas
Mūsų „Gantry“ tiesinimo hidraulinė presa yra specialiai sukurta plieno plokštelių tiesinimo ir formavimo procesams, tokioms kaip aviacijos ir kosmoso, laivų statybos ir metalurgijos, tiesinimo ir formavimo procesams. Įrangą sudaro kilnojamojo cilindro galvutė, mobilus gantro rėmas ir fiksuotas stalviršis. Turėdamas galimybę atlikti horizontalų poslinkį tiek cilindro galvutėje, tiek ant gantro rėmo išilgai stalviršio ilgio, mūsų gantro tiesinimo hidraulinė spauda užtikrina tikslią ir kruopščią plokštelės pataisą be jokių aklųjų taškų. Pagrindiniame preso cilindre yra įrengta mikroplejos žemyn funkcija, leidžianti tiksliai ištiesinti plokštelę. Be to, darbalaukis yra suprojektuotas su keliais kėlimo cilindrais efektyvioje plokštės srityje, o tai palengvina pataisos blokų įterpimą konkrečiuose taškuose ir taip pat padeda pakelti plokšteles.
-
Mūsų automatinis „Gantry“ tiesinimo hidraulinis presas yra visa gamybos linija, skirta efektyviai ištiesinti ir ištaisyti metalinių juostų atsargas. Jį sudaro mobilus hidraulinis tiesinimo blokas, aptikimo valdymo sistema (įskaitant ruošinio tiesumo aptikimą, ruošinio kampo pasukimo aptikimą, tiesinimo taško atstumo aptikimą ir tiesinimo poslinkio aptikimą), hidraulinės valdymo sistemą ir elektros valdymo sistemą. Šis universalus hidraulinis presas gali automatizuoti metalinių strypų atsargų tiesinimo procesą, užtikrinant puikų tikslumą ir efektyvumą.
