-
nerūdijančio plieno vandens kriauklės gamybos linija
Nerūdijančio plieno kriauklių gamybos linija yra automatizuota gamybos linija, apimanti tokius procesus kaip plieno ritinių išvyniojimas, pjovimas ir štampavimas, siekiant suformuoti kriaukles. Šioje gamybos linijoje naudojami robotai, kurie pakeičia rankinį darbą ir leidžia automatiškai atlikti kriauklių gamybą.
Nerūdijančio plieno vandens kriauklės gamybos liniją sudaro dvi pagrindinės dalys: medžiagų tiekimo įrenginys ir kriauklės štampavimo įrenginys. Šias dvi dalis jungia logistinis perdavimo įrenginys, kuris palengvina medžiagų transportavimą tarp jų. Medžiagų tiekimo įrenginį sudaro tokia įranga kaip ričių išvyniotuvai, plėvelės laminatoriai, lyginimo įrenginiai, pjaustytuvai ir krautuvai. Logistinis perdavimo įrenginys susideda iš perkėlimo vežimėlių, medžiagų krovimo linijų ir tuščių palečių sandėliavimo linijų. Štampavimo įrenginys apima keturis procesus: kampinį pjovimą, pirminį tempimą, antrinį tempimą, kraštų apipjaustymą, kuriems atlikti naudojami hidrauliniai presai ir robotų automatizavimas.
Šios linijos gamybos pajėgumas yra 2 vienetai per minutę, o metinis našumas – apie 230 000 vienetų.
-
SMC/BMC/GMT/PCM kompozicinis liejimo hidraulinis presas
Siekiant užtikrinti tikslų valdymą liejimo proceso metu, hidraulinis presas aprūpintas pažangia servo hidrauline valdymo sistema. Ši sistema pagerina padėties valdymą, greičio valdymą, mikro atidarymo greičio valdymą ir slėgio parametrų tikslumą. Slėgio valdymo tikslumas gali siekti iki ±0,1 MPa. Tokius parametrus kaip slankiklio padėtis, žemyn nukreipimo greitis, išankstinio presavimo greitis, mikro atidarymo greitis, grąžinimo greitis ir išmetimo dažnis galima nustatyti ir reguliuoti jutikliniame ekrane tam tikrame diapazone. Valdymo sistema taupo energiją, yra mažo triukšmo ir minimalaus hidraulinio smūgio, užtikrinanti didelį stabilumą.
Siekiant išspręsti technines problemas, tokias kaip nesubalansuotos apkrovos, kurias sukelia asimetrinės liejimo detalės ir storio nuokrypiai dideliuose plokščiuose plonuose gaminiuose, arba siekiant įvykdyti tokius proceso reikalavimus kaip dengimas formoje ir lygiagretus išėmimas iš formos, hidraulinis presas gali būti aprūpintas dinaminiu momentiniu keturių kampų niveliavimo įtaisu. Šis įtaisas naudoja didelio tikslumo poslinkio jutiklius ir aukšto dažnio atsako servo vožtuvus, kad valdytų keturių cilindrų pavarų sinchroninį koregavimą. Jis pasiekia maksimalų keturių kampų niveliavimo tikslumą iki 0,05 mm ant viso stalo.
-
LFT-D ilgapluoščio armuota termoplastinė tiesioginio liejimo suspaudimo gamybos linija
LFT-D ilgapluoštė termoplastinė kompresinio tiesioginio liejimo gamybos linija yra išsamus sprendimas efektyviam aukštos kokybės kompozicinių medžiagų formavimui. Šią gamybos liniją sudaro stiklo pluošto siūlų kreipimo sistema, dvisraigtis stiklo pluošto plastiko maišymo ekstruderis, blokų šildymo konvejeris, robotinė medžiagų tvarkymo sistema, greitas hidraulinis presas ir centralizuotas valdymo blokas.
Gamybos procesas prasideda nuo nepertraukiamo stiklo pluošto padavimo į ekstruderį, kur jis supjaustomas ir ekstruduojamas į granules. Tada granulės kaitinamos ir greitai formuojamos į norimą formą, naudojant robotinę medžiagų tvarkymo sistemą ir greitą hidraulinį presą. Ši gamybos linija, kurios metinis gamybos pajėgumas yra nuo 300 000 iki 400 000 taktų, užtikrina aukštą našumą.
-
Anglies pluošto aukšto slėgio dervos perkėlimo liejimo (HP-RTM) įranga
Anglies pluošto aukšto slėgio dervos perkėlimo liejimo (HP-RTM) įranga yra pažangus sprendimas, sukurtas įmonės viduje, skirtas aukštos kokybės anglies pluošto komponentų gamybai. Šią išsamią gamybos liniją sudaro pasirenkamos formavimo sistemos, specializuotas HP-RTM presas, HP-RTM aukšto slėgio dervos įpurškimo sistema, robotika, gamybos linijos valdymo centras ir pasirenkamas apdirbimo centras. HP-RTM aukšto slėgio dervos įpurškimo sistemą sudaro dozavimo sistema, vakuuminė sistema, temperatūros kontrolės sistema ir žaliavų transportavimo bei saugojimo sistema. Joje naudojamas aukšto slėgio, reaktyvusis įpurškimo metodas su trijų komponentų medžiagomis. Specializuotas presas turi keturių kampų lyginimo sistemą, užtikrinančią įspūdingą 0,05 mm lyginimo tikslumą. Jis taip pat turi mikroatidarymo galimybes, leidžiančias greitai atlikti 3–5 minučių gamybos ciklus. Ši įranga leidžia gaminti serijas ir pritaikyti lanksčiai apdoroti anglies pluošto komponentus.
-
Metalo ekstruzijos / karšto kalimo hidraulinis presas
Metalo ekstruzijos / karštojo kalimo hidraulinis presas yra pažangi gamybos technologija, skirta aukštos kokybės, efektyviam ir mažai sąnaudų reikalaujančiam metalinių komponentų apdirbimui su minimaliu pjovimo drožlių kiekiu arba be jo. Ji plačiai taikoma įvairiose gamybos pramonės šakose, tokiose kaip automobilių, mašinų, lengvoji pramonė, aviacija ir kosmoso, gynybos ir elektros įrangos pramonė.
Metalo ekstruzijos / karšto kalimo hidraulinis presas yra specialiai sukurtas šaltojo ekstruzijos, šiltojo ekstruzijos, šiltojo kalimo ir karštojo kalimo formavimo procesams, taip pat metalinių komponentų tiksliam apdailinėjimui.
-
Titano lydinio superplastinis formavimo hidraulinis presas
Superplastinio formavimo hidraulinis presas yra specializuota mašina, skirta sudėtingų komponentų, pagamintų iš sunkiai formuojamų medžiagų, pasižyminčių siauru deformacijos temperatūros diapazonu ir dideliu atsparumu deformacijai, formavimui beveik grynuoju būdu. Ji plačiai taikoma tokiose pramonės šakose kaip aviacija, kosmoso pramonė, kariuomenė, gynyba ir greitųjų geležinkelių transportas.
Šis hidraulinis presas išnaudoja medžiagų, tokių kaip titano lydiniai, aliuminio lydiniai, magnio lydiniai ir aukštos temperatūros lydiniai, superplastiškumą, reguliuodamas žaliavos grūdelių dydį iki superplastiškos būsenos. Taikant itin žemą slėgį ir kontroliuojamą greitį, presas pasiekia superplastinę medžiagos deformaciją. Šis revoliucinis gamybos procesas leidžia gaminti komponentus naudojant žymiai mažesnes apkrovas, palyginti su įprastiniais formavimo metodais.
-
Laisvas kalimo hidraulinis presas
Laisvojo kalimo hidraulinis presas yra specializuota mašina, skirta didelio masto laisvojo kalimo operacijoms. Jis leidžia atlikti įvairius kalimo procesus, tokius kaip pailginimas, suspaudimas, perforavimas, plėtimas, strypų tempimas, sukimas, lenkimas, perkėlimas ir kapojimas, gaminant velenus, strypus, plokštes, diskus, žiedus ir komponentus, sudarytus iš apskritų ir kvadratinių formų. Įrengtas papildomais pagalbiniais įrenginiais, tokiais kaip kalimo mašinos, medžiagų tvarkymo sistemos, rotaciniai medžiagų stalai, priekalai ir kėlimo mechanizmai, presas sklandžiai integruojasi su šiais komponentais, kad būtų užbaigtas kalimo procesas. Jis plačiai taikomas tokiose pramonės šakose kaip aviacija, laivų statyba, elektros energijos gamyba, branduolinė energetika, metalurgija ir naftos chemija.
-
Lengvųjų lydinių skysto štampavimo / puskiečių formavimo gamybos linija
Lengvųjų lydinių skysto štampavimo gamybos linija yra pažangiausia technologija, kuri sujungia liejimo ir kalimo procesų privalumus, kad būtų pasiektas beveik tikslus formos formavimas. Ši novatoriška gamybos linija siūlo keletą privalumų, įskaitant trumpą proceso eigą, ekologiškumą, mažas energijos sąnaudas, vienodą detalės struktūrą ir aukštą mechaninį našumą. Ją sudaro daugiafunkcis CNC skysto štampavimo hidraulinis presas, aliuminio skysčio kiekybinio liejimo sistema, robotas ir magistralėje integruota sistema. Gamybos linijai būdingas CNC valdymas, išmaniosios funkcijos ir lankstumas.
-
Vertikali dujų baliono / kulkos korpuso brėžinio gamybos linija
Vertikali dujų balionų / kulkų korpusų braižymo gamybos linija specialiai sukurta puodelio formos (statinės) detalių su storu dugnu, tokių kaip įvairios talpyklos, dujų balionai ir kulkų korpusai, gamybai. Ši gamybos linija leidžia atlikti tris pagrindinius procesus: apvertimą, perforavimą ir tempimą. Ją sudaro tokia įranga kaip padavimo mašina, vidutinio dažnio kaitinimo krosnis, konvejerio juosta, padavimo robotas / mechaninė ranka, apvertimo ir perforavimo hidraulinis presas, dviejų pozicijų slankiojantis stalas, perkėlimo robotas / mechaninė ranka, tempimo hidraulinis presas ir medžiagų perdavimo sistema.
-
Dujų balionų horizontalios piešimo gamybos linija
Dujų balionų horizontaliojo tempimo gamybos linija skirta itin ilgų dujų balionų tempimo ir formavimo procesui. Joje naudojama horizontaliojo tempimo ir formavimo technika, kurią sudaro linijos galvutės blokas, medžiagos pakrovimo robotas, ilgo eigos horizontalusis presas, medžiagos ištraukimo mechanizmas ir linijos galo blokas. Ši gamybos linija pasižymi keliais privalumais, tokiais kaip paprastas valdymas, didelis formavimo greitis, ilga tempimo eiga ir aukštas automatizavimo lygis.
-
Hidraulinis plokščių tiesinimo presas
Mūsų portalinis tiesinimo hidraulinis presas yra specialiai sukurtas plieninių plokščių tiesinimo ir formavimo procesams tokiose pramonės šakose kaip aviacija ir kosmoso pramonė, laivų statyba ir metalurgija. Įrangą sudaro judanti cilindro galvutė, mobilus portalinis rėmas ir fiksuotas darbinis stalas. Turėdamas galimybę atlikti horizontalų cilindro galvutės ir portalinio rėmo poslinkį išilgai darbinio stalo, mūsų portalinis tiesinimo hidraulinis presas užtikrina tikslų ir kruopštų plokštės korekciją be jokių aklųjų zonų. Pagrindinis preso cilindras turi mikrojudėjimo žemyn funkciją, leidžiančią tiksliai ištiesinti plokštę. Be to, darbinis stalas suprojektuotas su keliais kėlimo cilindrais efektyvioje plokštės srityje, o tai palengvina korekcinių blokų įdėjimą konkrečiuose taškuose ir padeda pakelti plokštes.
-
Automatinis portalinio tiesinimo hidraulinis presas strypams
Mūsų automatinis portalinis tiesinimo hidraulinis presas yra visa gamybos linija, skirta efektyviai tiesinti ir koreguoti metalinius strypus. Ją sudaro mobilus hidraulinis tiesinimo įrenginys, aptikimo ir valdymo sistema (įskaitant ruošinio tiesumo aptikimą, ruošinio kampo sukimosi aptikimą, tiesinimo taško atstumo aptikimą ir tiesinimo poslinkio aptikimą), hidraulinė valdymo sistema ir elektrinė valdymo sistema. Šis universalus hidraulinis presas gali automatizuoti metalinių strypų tiesinimo procesą, užtikrindamas didesnį tikslumą ir efektyvumą.
